Kiến thức ngành: Ảnh hưởng của phương pháp phun cát và hóa học phủ cát lên quá trình oxy hóa anốt của bề mặt nhôm định hình

July 14, 2022

tin tức mới nhất của công ty về Kiến thức ngành: Ảnh hưởng của phương pháp phun cát và hóa học phủ cát lên quá trình oxy hóa anốt của bề mặt nhôm định hình

Ảnh hưởng của phương pháp phun cát và hóa chất phủ cát lên quá trình oxy hóa anốt của bề mặt nhôm định hình

 

 

Hai phương pháp xử lý sơ bộ bề mặt của nhôm định hình:

 

Cphương pháp rửa cát ăn mòn kiềm hemical và

Sphương pháp nung

Quy trình xử lý trước bề mặt truyền thống của các thanh nhôm định hình bề mặt cát là sử dụng phương pháp bề mặt cát hóa học và sử dụng phương pháp ăn mòn kiềm để rửa bề mặt tạo thành bề mặt cát.Tuy nhiên, đây là một quá trình không hợp lý với lượng tiêu thụ nhôm lớn, tiêu thụ kiềm và tiêu thụ axit.Trong những năm gần đây, phương pháp bề mặt cát cơ học đã được sử dụng thành công trong tiền xử lý bề mặt của nhôm định hình.Nhiều nhà sản xuất ở nước tôi đã sử dụng phương pháp phun cát thay thế cho việc ăn mòn kiềm hóa học, đã đạt được hiệu quả rõ rệt trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm giá thành, giảm ô nhiễm môi trường..

Tuy nhiên, cơ chế hình thành bề mặt cát của hai quá trình này là khác nhau, và trạng thái bề mặt và bề mặt sau khi tiền xử lý bề mặt cũng có những điểm khác biệt quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp hoặc gián tiếp đến hiệu suất của màng anodized.

 

 

1. Cơ chế hình thành bề mặt cát

 

Phương pháp bề mặt cát hóa học nhằm đạt được mục đích bề mặt cát bằng độ đục của vật liệu kim loại trong dung dịch kiềm.

Phương pháp bề mặt cát cơ học, tức là phương pháp phun cát, có cơ chế hình thành bề mặt cát hoàn toàn khác.Phun cát sử dụng khí nén để bắn các hạt mài khác nhau trên bề mặt của nhôm định hình.Quá trình phun cát cơ học vừa có tác dụng làm sạch quá trình phun cát và phun bắn.tăng cường bề mặt.

Cơ chế hình thành của bề mặt cát là bề mặt sắc nhọn của vật liệu nhôm trở nên phẳng dưới tác động của quá trình mài mòn, trong khi bề mặt nhẵn ban đầu trở nên thô ráp hơn ban đầu dưới tác động của chất mài mòn, và cuối cùng một độ nhám nhất định được hình thành trên bề mặt của nhôm định hình.Bề mặt gai dầu đồng nhất và mịn, xử lý bề mặt bằng phun cát có thể loại bỏ các vết sọc và vết xước trên bề mặt nhôm định hình.

 

2. Ảnh hưởng của hình thái bề mặt đến hiệu suất của phim anốt hóa

Có thể thấy từ cơ chế hình thành bề mặt phun cát, quá trình phun cát sẽ có tác động lớn hơn đến hình thái bề mặt của nhôm định hình.Hai mẫu được kiểm tra bằng máy dò độ cứng và kính hiển vi điện tử quét (SEM), và người ta nhận thấy rằng các thông số hình thái bề mặt của nhôm định hình trong hai điều kiện quy trình là khá khác nhau.Sau khi rửa và đánh bóng, kim loại cơ bản tiếp xúc mịn hơn nhiều so với vật liệu được phun cát.

 

Trong việc loại bỏ các vệt đùn và vết xước, quá trình phun cát có nhiều ưu điểm hơn so với quá trình rửa kiềm, và các giá trị độ nhám ngang và dọc của nó về cơ bản là giống nhau, rõ ràng là nó có thể có được bề mặt cát đồng đều hơn so với quá trình bề mặt cát hóa học.

 

3 Ảnh hưởng của cấu trúc bề mặt đến quá trình anốt hóa

 

Tác động của quá trình phun cát mài mòn trong quá trình phun cát sẽ gây ra sự thay đổi cấu trúc bề mặt của nhôm định hình.Trong quá trình phun cát, bề mặt kim loại sẽ trải qua quá trình biến dạng dẻo nghiêm trọng dưới tác động của đường đạn tốc độ cao, và tinh thể sẽ trượt cùng với quá trình biến dạng dẻo, kết quả là tạo ra hạt phụ với sự gia tăng mật độ lệch hướng trong các hạt, mạng tinh thể thay đổi khoảng cách, và một cấu trúc vi mô tốt hơn sẽ thu được trên lớp bề mặt sau khi phun cát.

 

4. Kết luận

 

Trong các điều kiện tiền xử lý khác nhau, do các cơ chế hình thành cát khác nhau, cũng có sự khác biệt cơ bản về hình thái hiển vi bề mặt, cấu trúc tinh thể bề mặt và năng lượng hoạt hóa bề mặt của các cấu hình nhôm, điều này sẽ trực tiếp hoặc gián tiếp có tác động quan trọng đến hiệu suất của anodized phim ảnh.ảnh hưởng.

Để có được các sản phẩm đạt tiêu chuẩn, phải thiết lập một lộ trình tiền xử lý bề mặt hợp lý và các thông số quy trình tối ưu, chẳng hạn như tính chất của các hạt mài mòn trong quá trình phun cát

 

Hiện nay, việc xử lý bề mặt nhôm định hình thường chọn phương pháp phun cát và anot hóa, tức là trước tiên phôi nhôm được xử lý bề mặt bằng phương pháp phun cát, sau đó mới được anot hóa.

 

Quá trình oxy hóa anốt, quá trình oxy hóa điện hóa của kim loại hoặc hợp kim.Trong các điều kiện điện phân và quy trình cụ thể tương ứng, nhôm và các hợp kim của nó tạo thành một màng oxit trên sản phẩm nhôm (cực dương) do tác dụng của dòng điện.Anodizing thường đề cập đến quá trình anod hóa bằng axit sulfuric trừ khi có quy định khác.

 

Do tính cầu cao, mật độ vừa phải, độ đàn hồi tốt, hiệu quả phun cát đồng đều, ít bụi và không ô nhiễm kim loại, hạt gốm đã trở thành chất mài mòn phun cát được sử dụng phổ biến nhất trong quá trình phun cát và anod hóa nhôm định hình.