 |
Phương tiện nổ gốm độ cứng 700HV B205 để đúc Rèn làm sạch cát thổi
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Sơn Tây, Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | Zirnano |
| Chứng nhận: | ISO9001, ISO14001 |
| Số mô hình: | B60 |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 100kg |
|---|---|
| Giá bán: | Negotiation |
| chi tiết đóng gói: | 12,5kgs / thùng, 25kgs (2 thùng) / thùng giấy, hoặc thùng 25kgs + pallet |
| Thời gian giao hàng: | 5-10 ngày |
| Khả năng cung cấp: | 1500 triệu mỗi năm |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Tên hàng hóa: | Phương tiện truyền thông nổ hạt gốm | Chỉ số hóa học: | ZrO2 60-66%, SiO2 25-30%, Al2O3 7-13% |
|---|---|---|---|
| Quy trình sản xuất: | Phương pháp nấu chảy | mật độ số lượng lớn: | 2,3g.cm3 |
| Mật độ thực: | 3,85g / cm3 | Độ cứng: | 700HV |
| Điểm nổi bật: | phương tiện nổ mìn mài mòn,phương tiện nổ hạt gốm |
||
Mô tả sản phẩm
Hạt gốm công nghiệp được chứng nhận chất lượng SGS B20-B205 để đúc và rèn làm sạch bằng phun cát trống
Sự miêu tả
Hạt nổ gốm sứ là phương tiện nổ chính cho các bộ phận đúc khuôn để mài cạnh
làm sạch và hoàn thiện phun cát cho các vật đúc và rèn phần cứng, đúc nhôm
Đúc thép không gỉ.
Chỉ số hóa học:
| ZrO2 | 60-66% |
| SiO2 | 25-30% |
| Al2O3 | 7-13% |
Chỉ số vật lý
| Xử lý: | Tan chảy |
| Mật độ hàng loạt: | 2,3g / cm3 |
| Trọng lượng riêng thực | 3,97 g / cm3 |
| Độ cứng Vickers: | 700 kg / mm2 |
Kích thước
| Kích thước hạt | B20 | B30 | B40 | B60 | Bsố 80 | B100 | B120 |
| Microns μm | 600-850 | 425-600 | 250-425 | 150-300 | 125-212 | 106-180 | 63-125 |
| Kích thước hạt | B125 | B170 | B205 | B400 | B505 | Kích thước đặc biệt có thể được tùy chỉnh | |
| Microns μm | 0-125 | 45-90 | 0-63 | 30-63 | 0-63 | ||
| Kích thước hạt | Z850 | Z600 | Z425 | Z300 | Z210 | Z150 | Z100 |
| Microns | 850-1180 | 600-850 | 425-600 | 300-425 | 210-300 | 150-210 | 100-150 |
Package
Thùng 25kgs-12L
Thùng nhỏ 12,5kg, 2 thùng trong thùng giấy
Số lô là ngày sản xuất
Nhãn
Dán nhãn trên thùng và thùng giấy
Khối lượng tịnh: 25kg tịnh
Cung cấp hình ảnh bao bì
- Gốm sứhạtTính năng, đặc điểm
1. Các bộ phận kim loại về cơ bản không bị hư hỏng, và độ chính xác về kích thước sẽ không thay đổi;
2. Bề mặt của bộ phận không bị nhiễm bẩn, và chất mài mòn sẽ không phản ứng hóa học với vật liệu của bộ phận đó;
3. Dễ dàng xử lý các bộ phận khó tiếp cận như rãnh và hốc, và có thể sử dụng nhiều loại mài mòn;
4. Chi phí gia công giảm đáng kể, chủ yếu thể hiện ở việc nâng cao hiệu quả công việc, có thể đáp ứng các yêu cầu hoàn thiện bề mặt khác nhau;
5. Tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí thấp;
6. Không gây ô nhiễm môi trường và tiết kiệm chi phí quản lý môi trường;
7. Vô hại đối với môi trường xung quanh.
- Quá trình làm sạch đúc
một.Phát nổ lần đầu hoặc nổ mìn.
Các vật đúc có bề mặt gồ ghề thường khó làm sạch sẽ sử dụng phương pháp bắn nổ trước, và các vật đúc là chụp thép hoặc chụp gốm.
Các vật đúc có điều kiện bề mặt tốt sẽ sử dụng máy phun cát để loại bỏ các gờ, mép để làm sạch bề mặt.Phương tiện phun cát mài mòn là các hạt gốm hoặc các viên nhôm oxit khác.
b.Sau khi hoàn thành việc vệ sinh trên, tốt nhất bạn nên thực hiện phun hạt thứ cấp hoặc phun cát bằng hạt gốm, điều này có thể cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt của các chi tiết.Ví dụ, các vật đúc yêu cầu sơn thường được phun cát để làm sạch bề mặt trước.
- Thiết bị áp dụng
Bạn có thể chọn
Dây chuyền sản xuất phun cát tự động,
Thiết bị phun cát bán tự động,
Máy phun cát ép,
Máy phun cát hút
theo khả năng xử lý.